Nosso gerador fechado de acetileno de baixa pressão combina reação secundária, alimentação selada, purga de nitrogênio e intertravamento de reservatório de gás para geração industrial de acetileno de 80 a 1.200 m³/h. Os modelos fechados oferecem taxas de extração de acetileno de até ≥95%, enquanto a faixa operacional de baixa pressão de 4–6 kPa oferece suporte à integração com sistemas de armazenamento e fornecimento de gás a jusante. Como fabricante e fornecedor de geradores de acetileno, a Jinding pode fornecer configurações de equipamentos de acordo com a capacidade de produção, tamanho de carboneto de cálcio, condições operacionais e requisitos da planta.
O Gerador de Acetileno Fechado de Baixa Pressão utiliza carboneto de cálcio como matéria-prima para a produção de acetileno. Durante a operação, o carboneto entra no sistema de reação e reage com a água para gerar acetileno. O material que não se decompôs completamente na fase inicial da reacção pode continuar através do processo de reacção secundária nos geradores principal e auxiliar.
Este estágio de reação adicional ajuda a melhorar a utilização do carboneto de cálcio e a reduzir a quantidade de material que não reagiu saindo do sistema.
O calor gerado durante a produção de acetileno é removido através do processo de resfriamento. Manter a temperatura de reação sob controle é importante para manter a geração de gás e as condições operacionais estáveis. As condições operacionais declaradas do sistema incluem baixa pressão de trabalho na faixa de 4–6 kPa.
Alimentação Fechada para Operação Controlada
A configuração incluída aborda uma das preocupações práticas na geração de acetileno: evitar a entrada de ar indesejado no equipamento de reação.
O sistema fechado da Jinding utiliza alimentação selada juntamente com um arranjo de purga e substituição de nitrogênio. Isto reduz a oportunidade de o ar se misturar com o ambiente gerador de gás durante as operações de alimentação e substituição.
O Gerador de Acetileno Fechado de Baixa Pressão também pode ser interligado com o reservatório de gás. O mecanismo de alimentação responde à posição definida do suporte de gás, permitindo que a alimentação de metal duro inicie ou pare automaticamente, em vez de depender inteiramente da operação manual.
Este arranjo reduz a carga de trabalho do operador e ao mesmo tempo dá ao sistema de produção uma resposta mais consistente às mudanças na demanda de gás.
Resfriamento e controle de temperatura
Acetylene generation is an exothermic reaction, so heat removal forms an important part of stable operation.
O Gerador de Acetileno Fechado de Baixa Pressão oferece uma faixa de temperatura de trabalho de 60 a 80°C e também um requisito separado de temperatura de trabalho de ≤60°C.
O resfriamento adequado ajuda a manter um ambiente de reação controlado e suporta a geração estável de acetileno durante a operação contínua.
Modelo do gerador de acetileno e principais parâmetros
Modelo de produto
Produção de acetileno m³/h
Taxa de extração de acetileno
%
Especificações de carboneto de cálcio milímetros
Dispositivo de corrente
Forma estrutural
DYF-80
80
≥90
50-280
Nenhum
Tipo aberto
DYF-150
150
≥90
50-280
Nenhum
Tipo aberto
DYF-200
200
≥90
50-280
Nenhum
Tipo aberto
DYF-300
300
≥90
50-280
Nenhum
Tipo aberto
DYF-500
500
≥90
50-280
Nenhum
Tipo aberto
DYZF-80
200
≥93
≤80
Ter
Tipo de pagamento principal fechado
DYZF-150
300
≥93
≤80
Ter
Tipo de pagamento principal fechado
DYZF-300
400
≥95
≤80
Ter
Tipo de pagamento principal fechado
DYZF-500
500
≥95
≤80
Ter
Tipo de pagamento principal fechado
DYF-1000
1000
≥95
≤80
Ter
Pagamento principal tipo fechado com mixagem
Configurações de gerador aberto e fechado
Os modelos DYF são listados como geradores do tipo aberto, com especificações de carboneto de cálcio de 50–280 mm e taxas de extração de pelo menos 90% para os modelos listados.
Os modelos DYZF apresentam uma configuração fechada com tamanho de metal duro de até 80 mm, um dispositivo de alimentação/corrente e taxas de extração listadas mais altas de pelo menos 93–95%. O arranjo fechado é particularmente relevante quando o processo requer alimentação selada e purga de nitrogênio para reduzir a entrada de ar durante a operação.
Esta distinção é útil ao comparar equipamentos com base não apenas na capacidade de produção, mas também no método operacional e nos requisitos de controle do processo.
Usos de fornecimento de gás industrial
O Gerador de Acetileno Fechado de Baixa Pressão pode ser incorporado em sistemas de produção e fornecimento de acetileno servindo:
·Produção industrial de acetileno
·Fornecimento de gás para corte e soldagem a gás
·Instalações de fabricação de metal
·Processos de produção química utilizando acetileno
·Sistemas de enchimento e distribuição de acetileno
·Fábricas de acetileno à base de carboneto
· Postos de gasolina industriais que exigem geração controlada de acetileno
A capacidade apropriada do gerador depende do consumo real de gás a jusante, da pressão operacional necessária, das características do carboneto de cálcio e da configuração pretendida do reservatório de gás.
Embalagem, Carregamento e Entrega
A Jinding prepara o equipamento gerador de acetileno para envio de acordo com a configuração do equipamento, dimensões e requisitos de transporte. Antes do envio, o equipamento é verificado, preparado para carregamento e acondicionado para transporte.
Para projetos no exterior, os preparativos para embalagem e transporte podem ser coordenados de acordo com o destino, método de envio e requisitos do local.
Perguntas frequentes
1. What production capacity is available for the Low Pressure Closed Acetylene Generator?
Os dados do modelo fornecido abrangem capacidades de produção de acetileno de 80 a 1.000 m³/h, enquanto a faixa técnica geral declarada é de 80–1.200 m³/h. A capacidade final deve ser confirmada em relação à lista completa de modelos da Jinding.
2. Qual é a pressão de trabalho do gerador de acetileno?
A especificação técnica fornecida fornece uma pressão de trabalho de 4–6 kPa, tornando o gerador adequado para sistemas de produção de acetileno de baixa pressão.
3. Por que é utilizada uma etapa de reação secundária?
Os geradores principal e auxiliar permitem que o carboneto de cálcio continue a se decompor após a reação inicial. Isso ajuda a melhorar a utilização do metal duro e a reduzir o material que não reagiu.
4. Como o gerador fechado reduz a entrada de ar?
A configuração fechada utiliza alimentação selada juntamente com purga e reposição de nitrogênio. Isto ajuda a reduzir a possibilidade de entrada de ar no gerador durante a alimentação e operações relacionadas.
5. A produção de acetileno pode ser ajustada de acordo com o consumo de gás?
Sim. O gerador pode ser interligado com o reservatório de gás e o mecanismo de alimentação pode iniciar ou parar automaticamente de acordo com a posição predefinida do reservatório de gás. Isto permite que a geração de gás responda à demanda real.
6. Que tamanho de carboneto de cálcio os modelos fechados podem suportar?
As especificações fornecidas para os modelos fechados DYZF indicam uma especificação de carboneto de cálcio de ≤80 mm. O tamanho apropriado do metal duro e o arranjo de avanço devem ser confirmados para o modelo selecionado.
Planejando um projeto de compressão de gás industrial ou produção de acetileno? Envie à Jinding Technology os detalhes da sua aplicação, incluindo composição do gás, pressão de entrada e saída, capacidade necessária e condições operacionais. Nossa equipe pode revisar as informações e discutir opções de equipamentos relevantes, requisitos técnicos e detalhes de cotação.
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