Compressor de pistão tipo M

Em vez de estar limitado a uma pressão fixa ou condição de fluxo, o compressor de pistão tipo M inclui configurações para sucção atmosférica, entrada de gás de baixa pressão e gás de processo pressurizado. Diferentes arranjos de cilindros também podem ser selecionados de acordo com a pressão de descarga necessária, propriedades do gás, demanda de fluxo e condições do processo. O nível máximo de compressão é de quatro estágios.

For petrochemical plants and industrial gas systems handling substantial gas volumes, compressor selection is usually determined by the complete operating duty rather than by pressure alone. A linha Tipo M é, portanto, configurada de acordo com os requisitos reais do processo de cada projeto.

Principais Parâmetros Técnicos

A Estrutura de Equilíbrio Simétrico

O arranjo de equilíbrio simétrico é uma das características que definem o compressor de pistão tipo M.

Durante a compressão alternativa, o pistão e os componentes de conexão geram continuamente forças de inércia. À medida que a capacidade do compressor e a potência de acionamento aumentam, o controle dessas forças torna-se cada vez mais importante para a operação geral da máquina. O arranjo simétrico ajuda a equilibrar o movimento dos componentes alternativos e suporta uma operação mais suave sob grandes cargas de compressão industrial.

Combinado com o corpo integral do compressor, este arranjo estrutural fornece uma base mecânica estável para aplicações de alta potência.

O virabrequim de aço forjado é utilizado para suportar as cargas de transmissão geradas durante a operação contínua, enquanto a conexão semi-hidráulica entre o pistão e a cruzeta suporta o sistema de transmissão utilizado em configurações de compressores maiores.

O que suporta uma operação estável a longo prazo?

Corpo Integral do Compressor

O Tipo M utiliza uma estrutura de corpo integral para proporcionar rigidez ao conjunto do compressor e apoiar o alinhamento dos principais componentes mecânicos.

Virabrequim em aço forjado

Um virabrequim de aço forjado é usado para o sistema de transmissão. Esta construção é adequada às condições de carga associadas à compressão de gás de alta potência.

Velocidade operacional controlada

Dependendo da configuração, os compressores Tipo M operam numa faixa de velocidade de aproximadamente 300 a 490 r/min. A velocidade selecionada corresponde ao modelo do compressor e à operação do processo.

Tecnologia de lubrificação reversa

A seção de transmissão adota tecnologia de lubrificação reversa para atender aos requisitos de lubrificação dos componentes mecânicos móveis durante a operação.

Conexão de pistão e cruzeta

A tecnologia de conexão semi-hidráulica usada entre o pistão e a cruzeta faz parte do arranjo mecânico de serviço pesado do compressor.

Juntas, essas características estruturais suportam uma operação estável em aplicações onde o compressor pode ser necessário para lidar com grandes volumes de gás e cargas de trabalho industriais sustentadas.

Cilindro lubrificado ou isento de óleo — Qual configuração se adapta ao processo?

A série de compressores de pistão tipo M inclui configurações de cilindros lubrificados e isentos de óleo. A escolha apropriada depende do gás comprimido, dos requisitos do processo, do equipamento a jusante e dos requisitos de limpeza do gás.

Gases de Processo para Aplicações de Compressão Tipo M

A série Tipo M destina-se a tarefas de compressão de gases industriais e petroquímicas envolvendo uma variedade de meios de processo. Os gases aplicáveis ​​podem incluir:

Hidrogênio:Utilizado no processamento de hidrogênio, refino e outros sistemas de gases industriais, com configuração determinada pela vazão e pressão operacional exigidas.

Azoto:Aplicado em sistemas de fornecimento de gás industrial, transferência de nitrogênio e processos petroquímicos onde requisitos específicos de pressão e capacidade devem ser atendidos.

Gás de petróleo:Utilizado na compressão e transferência de gás de petróleo, com seleção de equipamentos baseada na composição do gás e nas condições de operação.

Gases de hidrocarbonetos leves:Configurações adequadas podem ser consideradas para compressão de hidrocarbonetos leves de acordo com suas propriedades físicas e requisitos de processo.

Etileno:Os requisitos de compressão dependem do rendimento necessário, da relação de pressão, das propriedades do gás e das condições do processo.

Propileno:Usado no processamento de propileno e sistemas petroquímicos relacionados, onde o compressor deve atender aos requisitos especificados de vazão e pressão.

Gás Rico:Aplicado em compressão de gás rico e manuseio de gás de processo, sujeito à composição do gás e às condições de operação do sistema.

Gases analíticos e outros gases especiais:Essas aplicações exigem uma avaliação da composição do gás, das propriedades físicas e químicas, da compatibilidade dos materiais e de quaisquer requisitos específicos de pureza ou segurança antes da seleção do equipamento.

Jinding Logística e Suporte à Entrega de Equipamentos

Grandes compressores industriais exigem mais do que o transporte normal de produtos. As dimensões do equipamento, peso, condições de transporte, arranjos de elevação e acesso ao local podem precisar ser considerados antes da entrega.

Para clientes que compram compressores de pistão grandes ou sistemas completos de compressão de gás, o planejamento da entrega pode ser coordenado com a configuração do equipamento e os requisitos do projeto.

Perguntas frequentes

1. Para que é utilizado um compressor de pistão tipo M?

O compressor de pistão tipo M foi projetado para aplicações industriais de compressão de gás que exigem capacidade de fluxo e desempenho de pressão adequados. Dependendo da configuração, pode ser utilizado em processamento químico, operações petroquímicas, processamento de gás e outros sistemas de gases industriais.

2. Que tipos de gases ele pode comprimir?

O meio gasoso aplicável depende do projeto do compressor, dos materiais dos componentes, da disposição da vedação e das condições de operação. Os clientes devem fornecer a composição do gás e as propriedades relevantes para confirmar a compatibilidade do material e a adequação do equipamento.

3. Como escolho a vazão e a pressão de descarga corretas?

A seleção do modelo deve considerar a vazão de gás necessária, a pressão de entrada, a pressão de descarga alvo, a composição do gás e as condições de operação. Fornecer esses parâmetros permite que a equipe de engenharia avalie uma configuração adequada.

4. Quantos estágios de compressão são necessários?

O número necessário de estágios depende da relação de pressão, das propriedades do gás, dos limites de temperatura de descarga e dos requisitos operacionais. A compressão em múltiplos estágios pode ser considerada quando o processo requer um aumento substancial de pressão.

5. O compressor está isento de óleo?

Os requisitos de lubrificação dependem da configuração específica. Os clientes devem confirmar se o cilindro e outros componentes relevantes utilizam designs isentos de óleo ou lubrificados, especialmente quando a contaminação do gás do processo deve ser controlada.

6. Qual sistema de resfriamento ele usa?

O arranjo de resfriamento depende do modelo selecionado, dos estágios de compressão, das propriedades do gás e das condições operacionais. A configuração de resfriamento apropriada deve ser confirmada durante a avaliação técnica.

7. O compressor pode ser personalizado para aplicações específicas?

A configuração do equipamento pode ser avaliada de acordo com os requisitos do projeto, incluindo composição do gás, vazão, pressões de entrada e descarga, disposição do acionamento, materiais e sistemas auxiliares. As opções finais de personalização dependem da viabilidade técnica e do modelo selecionado.

8. Quais informações são necessárias para seleção e cotação de modelos?

Forneça o meio de gás, a vazão necessária, a pressão de entrada, a pressão de descarga alvo, a temperatura operacional, o ciclo de trabalho, as condições do local e quaisquer requisitos especiais de segurança ou de material. Esses detalhes ajudam a equipe de engenharia a avaliar a aplicação e recomendar uma configuração adequada.