Compressor de Diafragma GV3

Na compressão de gases especiais, a principal preocupação não é apenas a pressão de saída necessária. Contaminação de gás, vazamento, fadiga do diafragma, desgaste da válvula e estabilidade do sistema hidráulico podem afetar diretamente a produção. O Compressor de Diafragma GV3 atende a esses requisitos operacionais através do isolamento do diafragma, uma câmara de compressão fechada, uma cavidade de membrana otimizada e uma estação de bomba de óleo independente. A estrutura em forma de V também proporciona um arranjo compacto para instalação e manutenção industrial.

Compressão Selada para Aplicações Especiais de Gás

Para gases tóxicos, inflamáveis, explosivos ou corrosivos, a contenção eficaz de gases é uma consideração importante na seleção do compressor.

O compressor de diafragma GV3 utiliza um diafragma entre a câmara de gás e o sistema de acionamento hidráulico. A cabeça do cilindro e o diafragma formam a câmara de compressão, separando o gás do processo do cilindro de óleo e do cárter durante a operação normal.

O diafragma atua como elemento de vedação móvel entre os lados do gás e hidráulico. Este projeto ajuda a limitar o contato direto entre o gás do processo e o sistema de acionamento mecânico. A seleção final do material e os arranjos de vedação devem ser avaliados de acordo com a composição do gás, pressão operacional, temperatura e compatibilidade química.

Projeto do diafragma e vida útil dos componentes

O GV3 utiliza um perfil otimizado da cavidade do diafragma projetado para corresponder ao movimento alternativo do diafragma e apoiar a eficiência volumétrica. A geometria da cavidade influencia o fluxo de gás dentro da câmara de compressão e as condições operacionais do diafragma.

A vida útil do diafragma e da válvula de gás depende das condições operacionais reais, incluindo composição do gás, taxa de pressão, temperatura, frequência operacional e horas de funcionamento acumuladas. A seleção correta do modelo, a operação dentro dos limites especificados e a manutenção regular são importantes para o desempenho a longo prazo.

Projeto Estrutural, Instalação e Manutenção

O GV3 adota um arranjo estrutural em forma de V destinado a fornecer um layout de equipamento compacto e operação mecânica equilibrada. Suas dimensões gerais e disposição de conexão devem ser consideradas ao integrar o compressor em um sistema de gás industrial.

A estação hidráulica, a seção de compressão de gás e o sistema de acionamento mecânico desempenham funções distintas dentro do equipamento. Este arranjo ajuda a organizar as atividades de inspeção e manutenção, embora os requisitos de acesso dependam da configuração específica.

Antes da instalação, confirme as dimensões do equipamento, direção da tubulação, conexões de água de resfriamento, alimentação elétrica e espaço para manutenção. O acesso para transporte, os requisitos de fundação e as condições de operação do local também devem ser revisados ​​durante o planejamento do layout.

Como funciona o processo de compressão do diafragma GV3

O motor aciona o virabrequim através do mecanismo de transmissão. O virabrequim e a biela convertem o movimento rotativo em movimento alternativo do pistão no cilindro de óleo.

A pressão hidráulica resultante transfere força para o diafragma, fazendo com que ele se mova dentro da câmara de gás. Durante o curso de sucção, o gás entra pela válvula de entrada. Durante o curso de compressão, o diafragma reduz o volume da câmara e aumenta a pressão do gás. Quando as condições de descarga exigidas são atingidas, a válvula de saída abre e o gás comprimido sai da câmara.

O sistema de compensação de óleo hidráulico mantém o volume de óleo necessário para a movimentação do diafragma de acordo com o projeto do equipamento.

Motor → Virabrequim → Biela → Pistão do Cilindro de Óleo → Óleo Hidráulico → Diafragma → Compressão de Gás

Configuração GV3 e Aplicações Industriais

Os detalhes de configuração a seguir descrevem a configuração especificada do GV3. Confirme os parâmetros finais em relação ao modelo selecionado e à ficha técnica antes de fazer o pedido.

• Forma estrutural: em forma de V
• Nível de compressão: 2 estágios
• Método de resfriamento: resfriamento com água circulante
• Tensão de trabalho: 380 V
• Meios comprimidos: Gases de alta pureza, gases inertes, gases inflamáveis ​​e explosivos, gases tóxicos, gases corrosivos e outros gases especiais, sujeitos à compatibilidade de materiais e condições operacionais aprovadas
• Parâmetros de pressão: Pressão de admissão e pressão de exaustão, a serem especificadas para o ponto operacional requerido

As áreas de aplicação típicas incluem compressão de gás de alta pureza, processamento de gases especiais, recuperação e reciclagem de gases, sistemas de processos químicos, equipamentos de laboratório e pesquisa e sistemas de gases relacionados à energia. A adequação para qualquer gás específico depende de suas propriedades, vazão necessária, condições de entrada, pressão de descarga e configuração aprovada do compressor.

Informações necessárias para seleção de modelo

Para seleção e cotação do modelo, forneça as seguintes informações:

1. Pressão de admissão e temperatura de admissão
2. Pressão de exaustão necessária
3. Taxa de fluxo volumétrico necessária
4. Meio de gás comprimido
5. Condições operacionais e requisitos de instalação
6. Composição do gás e propriedades físicas e químicas relevantes, especialmente para gases especiais

Esses detalhes ajudam a determinar uma configuração adequada com base no ponto operacional completo, em vez de apenas na pressão ou vazão.