O Compressor de Diafragma GD6 combina acionamento mecânico alternativo com compressão de diafragma hidráulica para lidar com gases que exigem maior controle sobre contaminação e vedação. Durante a operação, o gás permanece dentro de uma câmara de compressão fechada formada pelo diafragma e cabeçote, enquanto o óleo de acionamento permanece no lado oposto do diafragma. Com resfriamento de água circulante e uma tensão de trabalho padrão de 380 V, o compressor pode ser selecionado de acordo com a pressão e temperatura de entrada, pressão de exaustão necessária, vazão volumétrica, composição do gás e requisitos de uso específicos do projeto.
O motor elétrico aciona o virabrequim através do sistema de transmissão. O virabrequim giratório transfere movimento através da biela e move o pistão dentro do cilindro de óleo em um movimento linear alternativo.
À medida que o pistão se move, o óleo hidráulico é deslocado dentro do cilindro de óleo e empurra o diafragma. O diafragma então se move para frente e para trás, alterando o volume da câmara de gás sem permitir que o gás entre em contato com o óleo hidráulico.
Quando o diafragma se afasta do cabeçote, o volume dentro da câmara de gás aumenta. A válvula de admissão abre sob a diferença de pressão e o meio comprimido entra na câmara.
O diafragma então se move em direção ao cabeçote, reduzindo o volume da câmara de gás fechada. À medida que o volume disponível diminui, a pressão do gás aumenta.
Quando o gás atinge a pressão de descarga necessária, a válvula de escape abre e o gás comprimido é liberado da câmara. O processo então se repete continuamente.
Durante a operação, uma pequena quantidade de óleo hidráulico pode passar pelas folgas internas normais e retornar ao tanque de óleo. A bomba de óleo compensadora reabastece o volume de óleo necessário durante o processo de sucção. O excesso de óleo é controlado através do sistema regulador de pressão e retorna ao cárter, ajudando a manter as condições hidráulicas necessárias para o movimento do diafragma.
Para gases especiais, manter a pureza do gás durante a compressão pode ser tão importante quanto atingir a pressão necessária. O GD6 utiliza um diafragma para separar a câmara de gás do sistema de acionamento hidráulico.
O meio comprimido permanece dentro da câmara de gás selada e não entra em contato direto com o óleo hidráulico ou com os componentes de acionamento mecânico lubrificados durante a operação normal. Esse design ajuda a reduzir o risco de contaminação por óleo e oferece suporte a aplicações que envolvem gases de alta pureza, gases raros ou valiosos e outros meios com requisitos rigorosos de limpeza.
O diafragma e o cabeçote formam a câmara de compressão principal, mantendo a separação entre o caminho do gás e o sistema hidráulico durante a operação normal. O desempenho real da contenção depende da configuração do equipamento, do projeto de vedação e das condições operacionais especificadas.
O GD6 utiliza um mecanismo de diafragma alternativo para comprimir o gás enquanto mantém o meio do processo separado do sistema hidráulico. Sua adequação para uma aplicação específica depende das condições necessárias de entrada e descarga, e não apenas da capacidade de pressão.
Os principais parâmetros de seleção incluem pressão de entrada, temperatura de entrada, pressão de descarga necessária e vazão volumétrica. A composição do gás e as propriedades químicas também devem ser consideradas, pois influenciam a compatibilidade do material, os requisitos de vedação e a configuração do equipamento.
Os meios de aplicação típicos podem incluir gases de alta pureza, gases inertes, gases inflamáveis ou explosivos, gases tóxicos, gases corrosivos e outros gases especiais, sujeitos à confirmação da compatibilidade do material e das condições operacionais aprovadas.
Os compressores industriais necessitam de proteção adequada durante o manuseio e transporte internacional. O método de embalagem final do Compressor de Diafragma GD6 é organizado de acordo com as dimensões do equipamento, peso, método de transporte e requisitos de destino.
Antes do envio, o compressor e os componentes relacionados são preparados para transporte e protegidos de acordo com os requisitos de embalagem acordados. Embalagem de exportação adequada pode ser providenciada para entrega internacional, enquanto as marcas de remessa e outros requisitos específicos do projeto podem ser confirmados durante o processamento do pedido.
Dependendo do destino e do cronograma do projeto, o transporte do equipamento pode ser coordenado através de acordos logísticos adequados, incluindo frete marítimo e outros métodos de envio aplicáveis.
O desempenho de um compressor de diafragma industrial depende não apenas do seu design, mas também da capacidade de fabricação por trás dele. A Jinding Technology concentra-se em compressores industriais e equipamentos de produção de acetileno desde 1995, fornecendo compressores de diafragma, compressores de pistão e compressores acionados por líquido para uma ampla gama de aplicações industriais.
A base de fabricação da empresa integra usinagem, montagem, soldagem, pintura, testes, pesquisa e desenvolvimento e atendimento ao cliente. Mais de 100 conjuntos de equipamentos de usinagem e teste apoiam o processo de produção e inspeção, enquanto pessoal técnico dedicado fornece suporte de engenharia durante a seleção de equipamentos e implementação do projeto.
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